Koja je razlika između brizganja plastike i lijevanja pod pritiskom?

Injekcijski lijevani proizvodi su dijelovi izrađeni od plastike pomoću strojeva za brizganje i kalupa za oblikovanje proizvoda, dok su lijevani proizvodi dijelovi izrađeni od metala pomoću strojeva za brizganje i kalupa za lijevano lijevanje, vrlo su slični u izradi alata, strojevima za oblikovanje i proizvodni procesi.Danas pogledajmo razlike između injekcijskog prešanja i tlačnog lijevanja u donjih 10 točaka.

1. Materijali: Brizganje plastikeobično koristi materijale na nižim temperaturama kao što su termoplasti, dok lijevanje pod pritiskom često zahtijeva materijale na višim temperaturama kao što su metali.

Materijali koji se koriste u brizganju plastike:
Termoplasti
Akrilonitril butadien stiren (ABS)
Polikarbonat (PC)
Polietilen (PE)
polipropilen (PP)
Najlon/poliamid
Akrilne boje
uretani
Vinili
TPE i TPV

......

Materijali korišteni u tlačnom lijevanju:
Aluminijske legure
Legure cinka
Legure magnezija
bakrene legure
Legure olova
Legure kositra
Legura čelika

......

2. Trošak: Lijevanje pod pritiskomopćenito je skuplji od brizganja plastike budući da zahtijeva više temperature i specijaliziranu opremu.

Troškovi povezani s tlačnim lijevanjem dijela obično uključuju:

• Trošak sirovina korištenih u procesu, kao što su legure i maziva.
• Trošak strojeva koji se koriste za lijevanje pod pritiskom （strojevi za injekcijsko prešanje, CNC obrada, bušenje, urezivanje i tako dalje）.
• Sve troškove povezane s održavanjem i popravkom strojeva i alata.
• Troškovi rada kao što su oni koji se odnose na postavljanje, vođenje i pregled procesa i rizik od opasnosti jer bi metal bio vrlo visoke temperature.
• Sekundarne operacije kao što su naknadna obrada ili završni tretmani koji mogu biti potrebni za neke dijelove.U usporedbi s plastičnim dijelovima, postojat će više sekundarnih troškova strojne obrade i površinskih troškova kao što su eloksiranje, oplata i premazivanje itd.
• Troškovi dostave za slanje gotovih dijelova na odredište.(Dijelovi će biti puno teži od plastičnih dijelova, pa bi i trošak dostave bio visok. Pomorski prijevoz može biti dobar izbor, ali samo trebate napraviti plan ranije jer pomorski prijevoz zahtijeva mnogo više vremena.)

Troškovi povezani s brizganjem plastike dijela obično uključuju:

• Trošak sirovina korištenih u procesu, uključujući smole i aditive.
• Trošak strojeva koji se koriste za brizganje plastike.(Normalno, plastični dijelovi mogu imati potpuno dobru strukturu nakon oblikovanja, tako da će biti manji trošak za sekundarnu strojnu obradu.)
• Sve troškove povezane s održavanjem i popravkom strojeva i alata.
• Troškovi rada kao što su oni koji se odnose na postavljanje, vođenje i inspekciju procesa.
• Sekundarne operacije kao što su naknadna obrada ili završni tretmani koji mogu biti potrebni za neke dijelove.(galvanizacija, premazivanje ili sitotisak)
• Troškovi dostave za slanje gotovih dijelova na odredište.（Plastika nije tako teška kao mentalna, ponekad za hitnu potražnju, mogu se poslati zrakom i cijena će biti niža od metalnih dijelova.）

3. Vrijeme obrade:Brizganje plastike obično ima kraće vrijeme obrade od lijevanja pod pritiskom zbog jednostavnijeg postupka.Uobičajeno, brizganim proizvodima nije potrebna sekundarna strojna obrada, dok većina dijelova za tlačni lijev mora obaviti CNC strojnu obradu, bušenje i urezivanje prije završne obrade površine.

4. Točnost:Zbog visokih temperatura potrebnih za lijevanje pod pritiskom, dijelovi su manje točni od onih izrađenih brizganjem plastike zbog skupljanja, savijanja i drugih čimbenika.

5. Snaga:Odljevci pod pritiskom su jači i izdržljiviji od onih proizvedenih tehnikama plastičnog injekcijskog prešanja.

6. Složenost dizajna:Brizganje plastike prikladno je za dijelove složenih oblika, dok je lijevanje pod pritiskom bolje za proizvodnju dijelova koji su simetrični ili u koje je uliveno manje detalja.

7. Završeci i bojanje:Injekcijski lijevani dijelovi mogu imati širi raspon završnih obrada i boja u usporedbi s odljevcima pod pritiskom.Glavna razlika između završne obrade dijelova lijevanih pod pritiskom i dijelova za tlačni odljev je materijal koji se koristi.Odljevci pod pritiskom obično se izrađuju od metala koji zahtijevaju daljnje procese strojne obrade ili poliranja kako bi se postigla željena završna obrada.S druge strane, dijelovi brizgani plastikom obično se dovršavaju termičkim tretmanima i kemijskim premazima, što često rezultira glatkijim površinama od onih koje se postižu procesima strojne obrade ili poliranja.

8. Veličina serije i proizvedene količine:Različite metode stvaraju različite maksimalne veličine šarže dijelova;kalupi za brizganje plastike mogu proizvesti do milijune identičnih komada odjednom, dok kalupi za tlačni odljev mogu proizvesti do tisuće sličnih komada u jednoj vožnji, ovisno o njihovim složenim razinama/formatima i/ili vremenu postavljanja alata između serija (tj. vremenima izmjene) .

9. Životni ciklus alata:Alati od tlačnog lijeva zahtijevaju više čišćenja i održavanja budući da moraju biti u stanju izdržati visoke toplinske temperature;s druge strane, kalupi za brizganje plastike imaju dulji životni ciklus zbog nižih zahtjeva za toplinom tijekom proizvodnih ciklusa, što može pomoći u nadoknadi troškova povezanih s alatom/vrijeme postavljanja/itd.

10. Utjecaj na okoliš:Zbog nižih proizvodnih temperatura, brizgani plastični predmeti često imaju mali utjecaj na okoliš u usporedbi s tlačnim lijevacima poput dijelova od legure cinka koji zahtijevaju više temperature zagrijavanja kako bi se mogli proizvoditi dijelovi,

Dobijte brzu besplatnu ponudu