12 uobičajenih nedostataka plastičnih lijevanih proizvoda

Scenarista: Selena Wong Ažurirano: 9. listopada 2022

Kada Suntime kalup radi tragove kalupa ili proizvodnju brizganjem plastike za kupce, nedostaci plastičnih proizvoda ne mogu se 100% izbjeći.Postoji 12 uobičajenih nedostataka plastičnih lijevanih proizvoda uključujući srebrne linije, liniju zavarivanja, mjehurić zraka, deformaciju, tragove protoka, kratki udarac, bljesak, trag potonuća, trag povlačenja, pukotine, trag izbacivanja, žicu za izvlačenje.

1. Srebrne linije: To je uzrokovano nedovoljnim sušenjem plastičnog materijala prije injekcijskog prešanja.Obično se to može dogoditi u T0, a nakon prve probe u tvornici dobavljača to se neće dogoditiu normalnoj fazi proizvodnje.

2. Linija za zavarivanje/linija spojeva: Ovo je mala linija plastičnih lijevanih dijelova.Pojavljuje se u proizvodu izrađenom kalupom za ubrizgavanje koji ima nekoliko točaka ubrizgavanja.Kada se taljivi materijal susreće, linija zavarivanja/linija spoja izlazi.Obično je uzrokovana različitom temperaturom kalupa ili preniskom temperaturom materijala.Lako ga je pronaći u velikim plastičnim lijevanim dijelovima i ne može se potpuno riješiti, samo se može učiniti najbolje da se eliminira.

3. Mjehurić zraka: Mjehurić zraka je praznina stvorena unutar stijenke gotovog oblikovanog proizvoda.Ne može se vidjeti izvana zbog neprozirnih dijelova ako ga ne izrežete.Središte debele stijenke je mjesto gdje se najsporije hladi, tako da će brzo hlađenje i skupljanje povući sirovinu da stvori šupljine i formira mjehuriće zraka.Mjehurići zraka vrlo su vidljivi na prozirnim dijelovima.Najvjerojatnije će doći do prozirnih leća i prozirnog vodiča.Dakle, kada utvrdimo da je debljina stijenke veća od 4~5 mm, bilo bi bolje promijeniti dizajn plastičnih dijelova.

4. Deformacija/savijanje:Tijekom injektiranja, smola unutar thKalup stvara unutarnje naprezanje zbog visokog tlaka.Nakon vađenja iz kalupa, deformacija i savijanje pojavljuju se na obje strane gotovog proizvoda.dugo oblikovani proizvod s tankom ljuskom vrlo se lako deformira/savija.Dakle, kada se dizajnira dio, dizajneri bi trebali podebljati debljinu stijenke.Kada dizajneri Suntimea naprave DFM analizu, pronaći ćemo problem i dati sugestije kupcima za promjenu debljine zidanost ili izradu rebara za ojačanje.

5. Oznake toka:Kada plastični materijal teče u šupljini kalupa, mala bora u obliku prstena pojavljuje se oko vrata na površini dijela.Rasprostire se oko mjesta ubrizgavanja i mat proizvod je najočitiji.Ovaj problem je jedna od najvećih poteškoća koje treba prevladati za probleme s izgledom.Stoga će većina tvornica kalupa staviti točku ubrizgavanja na površinu koja izgleda kako bi se smanjio ovaj problem.

6. Kratki udarac:To znači da oblikovani proizvod nije u potpunosti ispunjen i da postoje neka područja koja nedostaju u dijelu.Ovaj se problem može riješiti osim ako dizajn kalupa nije kvalificiran.

7. Bljesak/Bljesak:Bljesak se obično događa oko područja linije razdvajanja, klinova za izbacivanje, klizača/podizača i drugih spojnih mjesta umetaka.Problem je uzrokovan problemom prianjanja kalupa ili previsokim tlakom ili previsokom temperaturom kalupa kod brizganja plastike.Takvi se problemi mogu konačno riješiti.

8. Oznaka sudopera:Zbog skupljanja smole, površina ima šupljine u području debele stijenke lijevanog proizvoda. Ovaj problem je lako pronaći.Općenito, ako je tisakure pada, vjerojatnost skupljanja bit će veća.Takav problem treba raspraviti i riješiti na temelju kombinacije provjere dizajna kalupa, proizvodnje kalupa i injekcijskog prešanja.

9. Oznaka za povlačenje:Ovaj problem je obično uzrokovankut gaza nije dovoljan ili sila strane jezgre za povlačenje proizvoda nije tako jaka kao sila šupljine i trag otpora je napravljen od šupljine.

 Redovno rješenje:

1. Dodajte više kuta gaza.

2. Više polirajte u šupljini/jezgri.

3. Provjerite je li tlak ubrizgavanja prevelik, odgovarajuće podesite parametre kalupljenja.

4. Dobar čelik za šupljinu/jezgru za manje skupljanja

10. Pukotine:Pukotine su uobičajena greška u plastičnim proizvodima, koja je uglavnom uzrokovana deformacijom naprezanja koja je obično rezultat zaostalog naprezanja, vanjskog naprezanjai deformacije naprezanja uzrokovane vanjskom okolinom.

11. Oznaka izbacivanja:Glavni razlozi za eOznake jektora su: neodgovarajući dizajn za položaj izbacivanja, pritisak držanja prevelik, vrijeme zadržavanja pritiska predugo, nedovoljno poliranje, preduboka rebra, nedovoljan kut gaza, neravnomjerno izbacivanje, neravnomjerno područje naprezanja i tako dalje.

12. Plastična vučena žica u vodilici: Razloguzrok plastične vučene žice je visoka temperatura u mlaznici ili vrući vrhovi.